咨詢熱線020-29038089
SMT是“Surface Mount Technology”的簡稱，是一種表面貼裝或表面組裝技術，是目前組裝行業里最流行的一種技術和工藝。SMT生產車間就是用于實施表面貼裝或者表面組裝技術的無塵裝配車間，它對潔凈度和溫濕度有著比較嚴格的要求，歸屬于電子光學類無塵車間。
SMT生產特點:
組裝密度高、電子產品體積小、重量輕，可靠性高、抗震能力強，高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾，易于實現自動化。降低成本達30%~50%。 節省材料、能源、設備、人力、時間等。
貼片元件的體積和重量只有傳統插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。
SMT基本工藝構成要素：
印刷（或點膠）--> 貼裝 --> （固化） --> 回流焊接 --> 清洗 --> 檢測 --> 返修
SMT生產需要無塵凈化車間，總體上來說滿足是生產工藝需求，與生產設備和生產環境密切相關，主要優點如下:
1、防塵，空氣中有很多漂浮的灰塵。
2、防止體屑毛發等掉落到產品上，嚴格的需要帶手套，這樣才能保證產品質量。
3、防止靜電。
二、SMT生產無塵車間建筑設計
1、排風：除了要保障室內排風除煙管道的通暢外，還要保障足夠的排風流量與的靜態壓力。其中，前者為200/h，后者為100Pa。
2、防靜電：SMT生產無塵車間內要做好防靜電措施，相關生產設備要接地良好，生產區域內的地面、工作臺墊、座椅都必須具有防靜電的效果。
三、SMT生產無塵車間的環境設計
1、溫度：在SMT無塵車間內組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內溫度要控制在17～28，在設計SMT車間時向下允許有2，向上允許有7的幅度變化，也就是最低要求為15～35。
2、濕度：濕度會對SMT元件的質量造成影響，如果濕度太高，元件會受潮而變得不明感，同時還會造成焊接缺陷。如果濕度太低，則會產生靜電，這同樣會影響元件的敏感度。具體來說，SMT無塵凈化車間內的濕度要控制在45%～70%RH，最低要求為30%～55%RH或40%～80%RH。
3、空氣清潔度： SMT無塵車間主要由于精密電子元器件的表面貼裝或表面組裝，如果車間內灰塵太多，就會會對材料的組裝或焊接造成影響，而且會加大設備磨損，甚至出現設備故障。SMT車間潔凈度最低標準為10萬級，二氧化碳含量控制在1000PPM以下，一氧化碳含量控制在10PPM以下。
四、SMT生產無塵車間電源設計
SMT無塵車間內的電源電壓與功率都必須穩定，具體來說，單相AC220V(220±10%，50/60HZ)，三相AC380V(220±10%，50/60HZ)。若達不到這些要求，必須配置穩壓電源，且電源的功率要大于設備功耗的1倍以上。
五、SMT生產無塵凈化車間設計注意事項
1、對于SMT車間的建筑圍護結構與室內設計部分，建議選擇氣密性好、在溫濕度變化下不易變形的材料。
2、SMT生產車間的頂面與墻面要光滑整潔，不易起灰，還要減少凹凸面，陰陽角要做成圓角。地面要平整、耐磨、抗靜電，且還要易除塵與清洗。
3、SMT車間的外窗以雙層玻璃金屬窗為佳，且氣密性要好。密閉門要朝空氣潔凈度較高的房間開啟。如果車間內的潔凈室沒有窗，可在密閉門上安裝觀察窗。
4、SMT潔凈車間的頂面、墻面、地面及門窗的構造和施工縫隙都必須有可靠的密封措施。
以上從多個方面解讀了SMT無塵車間設計，廣州康合實驗技術有限公司承建實驗室、潔凈廠房整體規劃設計、裝修施工，可以通過電話或微信溝通，讓我司項目部工程人員給您一些針對性建議，歡迎咨詢了解更多。
聯系我們
咨詢電話：020-29038089
最新資訊
