在實驗室中很多的儀器設備、分析儀器是必須用到高純氣體,如原子吸收、氣相色譜儀、ICP等。通常很多實驗室對這些儀器用氣的供氣是采用分散供氣模式:相當于每臺儀器或每區域儀器設備單獨配置氣體鋼瓶,設置一套獨立氣體管道,分別供應每臺/每區域的儀器設備的使用。
但若隨著實驗室的擴展,相關用氣儀器的增加,就造成供氣系統、供氣點的增加。如此不但增加實驗室的安全隱患,同時加大投資成本,儲氣點的增加,浪費實驗室空間;這就要求需要一套安全性更高,維護成本投入更低,使用更便利的集中供氣系統,由統一氣源向各儀器輸出供氣。
一、實驗供氣系統設計與施工相關工藝、驗收標準:
《建筑設計防火規范》GB50016-2014
《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235-2010
《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50236-2011
《氫氣站設計規范》GB50177-2005
《氫氣使用安全技術規范》GB4962-2008
《工業金屬管道設計規范》GB50316-2000
《乙炔站設計規范》GB50031-91
《壓縮空氣站設計規范》GB50029-2014
二、實驗室高純氣體施工工藝流程:
氣源→切換裝置→氣體管道系統→調壓裝置→用氣點→監控警報裝置。相關:潔凈管道工程
對于某些氣體可能其設計施工流程會有所差異,如有些必須設置阻火器裝置,防止回火。
氣體系統涉及的相關器材:氣體鋼瓶(氣體裝載壓縮機)、氣瓶柜(或鋼瓶固定裝置)、鋼瓶接頭、金屬軟接、半自動切換裝置、一級減壓閥、二級降壓閥、焊接彎通、焊接變接頭、卡固套閥、不銹鋼管道、壓力表裝置、監測報警系統裝置等。
三、氣體系統施工工藝驗收基本要求:
1、外觀要求:施工工藝的安全、牢固、無破損、美觀、各元件的品牌質量的要求;
2、設計管道布置與走管要求;
3、管道系統的耐壓,與最大耐壓值要求,確保運行的穩定;
4、此外,管道安全及氣密性的要求。