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首先要根據片劑保健食品的工藝流程和生產要求對整個車間進行合理分區，劃分為；
（1）一般生產區：潔凈級別無規定。
（2）控制區：潔凈級別分100，000級及>100，000級。
（3）潔凈區：潔凈級別分10000級及局部100級。
對于片劑車間的潔凈問題。由于其在生產過程中產生大量粉塵、致使車間內部空氣無法控制塵粒數，而其對生產環境的衛生要求較針劑為低，僅需控制溫濕度。又因片劑生產過程中對濕度較敏感，而溫度適中則是給操作工人一個舒適的環境，所以片劑車間僅需送溫濕度合適的經過二級中效過濾的空氣即可以。對避孕藥片車間的送風（指循環系統）則必須經高、中、粗三級過濾，這不是為了控制室內塵粒數。而主要是濾去空氣中的雌激素粉粒的含量，以減少對工人健康的危害。
片劑潔凈車間平面布置時需考慮的問題：
（1）合理安放設備和材料，防止混藥和盡可能免除污染。
（2）存放待處理的不合格原材料、半制品以免錯誤投產。
（3）安排好各種暗敷管道的走向及管井，以利安裝和檢修。
（4）在有窗廠房中一般應將衛生級別高的房間布置在內側或中心部位，因國內窗戶的密閉性較差，若在布置時需將無菌潔凈室安排在外側，則最好有一封閉式外走廊緩沖一下。在無窗廠房中無此要求。
（5）潔凈級別相同的房間盡可能組合在一起，以利通風布置合理化，潔凈級別和衛生要求不同的房間相互聯系中要有防污染措施。例如設立必要的氣閘、緩沖間、傳遞窗等。
（6）合理考慮下列房間的面積
a.收貯和存放各種原料、半制品待檢的面積；
b.化驗和控制室面積；
c.設備清洗面積。此部分若為單獨一個房間，則應與使用此設備的房間潔凈等級相同。
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