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    GMP制藥車間與工業(yè)廠房無塵車間的6大差異

    2019-04-26 10:55 來源:廣東康合  

           醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)是關(guān)系國計民生的產(chǎn)業(yè),與廣大人民群眾的切身利益密切相關(guān)。在未來的15年-30 年,中國醫(yī)藥行業(yè)將進入一個快速發(fā)展期,各地的醫(yī)藥凈化工程項目已如雨后春筍般遍地開花。
           電子行業(yè)在本文特指制造液晶屏、芯片、面板等行業(yè),是中國制造2025高端制造的關(guān)鍵產(chǎn)業(yè),隨著國家的重點發(fā)展以及廣大人民對電子產(chǎn)品的極大需求,工業(yè)無塵車間也有著迅猛發(fā)展的勢頭,各地新建廠房絡繹不絕。
           從凈化工程角度出發(fā),GMP制藥車間和工業(yè)廠房無塵車間的建設(shè)凈化工程有著太多的相似性:兩者都是高科技高附加值的重點行業(yè),都以無塵室為生產(chǎn)核心區(qū)域,都需要高精度的暖通、純水、特氣等系統(tǒng)作為生產(chǎn)支持,都設(shè)計要求較高投資較大等,這些相同之處使得凈化工程公司積極拓展業(yè)務,但兩者還有一定的差異,尤其是一些對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的差異,這使得工業(yè)廠房無塵車間凈化工程公司向制藥車間拓展業(yè)務中(或反向)可能會多一些彎路,本文從凈化工程角度分析了制藥車間和工業(yè)無塵車間的差異,通過了解這些差異以便更好的為凈化工程公司,為社會服務。

     無塵車間
           1、風險和風險控制的差異
           風險和風險控制的差異是兩者差異的根源:
           電子產(chǎn)品出現(xiàn)殘次品影響的是功能,手機壞了不能使用、顯示器多了個亮點從老百姓角度出發(fā)無外乎退換貨,影響不大;
           GMP制藥車間產(chǎn)品(也就是藥品)出現(xiàn)殘次品將直接影響到人的健康,往往是致病、致殘、致死甚至致幾代人殘疾,影響巨大;
           因此,兩者對風險的理解和風險的控制有著較大的差異,這也導致了后面諸如水、電、暖、控、文件、驗證等系統(tǒng)的差異。

           2、 暖通 (空調(diào) )系統(tǒng)的差異
           暖通系統(tǒng)是兩者最大的相同點,也是凈化工程公司拓展業(yè)務最大的動力。
           無塵室首先是從電子行業(yè)提出并發(fā)展壯大的,電子行業(yè)為了有效地控制微量雜質(zhì),以保證微電子,面板晶體元電子電路這些高科技產(chǎn)品的成品率和可靠性,是最早應用無塵室的一批行業(yè),之后無塵室在電子、核工業(yè)、航空航天、制藥、精密機械、化工、食品、化妝品等行業(yè)得到廣濟應用。猜你喜歡:醫(yī)藥GMP凈化車間
           GMP制藥車間為了對細菌和塵埃粒子進行控制,也是以無塵室為生產(chǎn)的核心區(qū)域。制藥車間和工業(yè)廠房無塵車間在暖通系統(tǒng)上有很多相同點,都需要設(shè)計一定面積的無塵室,都需要在人流物流動線中設(shè)置更衣區(qū)域或緩沖區(qū)域,都需要在溫度、濕度、壓力、壓差、塵埃粒子等方面進行檢測和控制等等。
           但兩者在暖通系統(tǒng)上也有一些不同,這些不同點主要有:
           工業(yè)廠房無塵車間的潔凈等級要求要高于GMP制藥車間,目前微電子行業(yè)已經(jīng)進入10 n m甚至更低的范圍,而細菌或細菌碎片要在幾百nm以上,因此工業(yè)廠房無塵車間一般的潔凈等級以百級、千級、萬級居多(所謂百級,是指≥0.5m塵埃粒子不多于100個/ft3),要求高的工業(yè)無塵車間有十級和一級,一般GMP制藥車間以萬級、十萬級居多,要求高的制藥車間有千級和局部百級,(局部百級是指房間是千級或萬級,但房間內(nèi)的某設(shè)備內(nèi)部空間是百級,而非房間百級),制藥車間沒有十級和一級的無塵室;
           由于靜電對電子產(chǎn)品有比較大的影響,因此工業(yè)無塵車間的濕度控制要求比較嚴格,而制藥車間對濕度要求比較寬泛,尤其是原料藥或者封裝成品藥對房間濕度控制往往是“名存實亡”,有加濕設(shè)備但日常不需要運作,設(shè)計中需要弱化以節(jié)約成本。
           和工業(yè)廠房無塵車間相比,制藥車間的空調(diào)系統(tǒng)需要有消毒滅菌的設(shè)備,一般通過在AHU(組合式空調(diào)箱)中增加臭氧發(fā)生器、甲醛熏蒸設(shè)備、氣態(tài)過氧化氫(VHP)發(fā)生器中的一種或多種來實現(xiàn)(GMP要求需要兩種或兩種以上的滅菌方式以排除細菌的抗藥性影響);
           防靜電要求和滅菌要求的差異影響到庫板的選型,工業(yè)廠房無塵車間的庫板需要選擇防靜電的庫板,GMP制藥車間沒有此方面的要求,另外由于V H P的腐蝕性,制藥車間的庫板要選擇質(zhì)量過硬的彩鋼板,雜牌子的彩鋼板因為被腐蝕會產(chǎn)生不可逆的影響!
           制藥車間的排氣系統(tǒng)也是設(shè)計中的重點,從生物安全性考慮,一些關(guān)鍵房間的排氣要增加高效過濾網(wǎng),防止細菌或病毒被排放到大氣中,造成科幻片中的災難后果;工業(yè)廠房無塵車間因為可能使用砷、鎵、氟等有毒有害氣體,其排氣往往需要經(jīng)過洗滌塔處理,而且工業(yè)無塵車間排氣量要比制藥車間大的多,新風補充量也要大得多。

           3、廠房結(jié)構(gòu)的差異
           工業(yè)廠房無塵車間是人員密集型產(chǎn)業(yè),加上產(chǎn)量大,產(chǎn)品價值密度相對比較低(產(chǎn)品價值密度是指單位體積的產(chǎn)品價值,醫(yī)藥產(chǎn)品一般是按克或者毫克計量,產(chǎn)品價值密度要比工業(yè)無塵車間大幾個數(shù)量級),往往工業(yè)無塵車間都設(shè)計的比較大,經(jīng)常能見到幾萬甚至幾十萬m2的無塵室,GMP制藥車間一般為幾千m2的無塵室,上萬m2無塵室的制藥車間鳳毛麟角;
           結(jié)構(gòu)方面,很多工業(yè)廠房無塵車間采用“三明治”結(jié)構(gòu),三明治結(jié)構(gòu)是指上層為送風層,中層是生產(chǎn)廠房,下層是回風夾道,這種結(jié)構(gòu)適合大空間廠房,制藥車間一般采用常規(guī)無塵室設(shè)計,使用送風管路和回風管路,沒有“三明治”結(jié)構(gòu)中的送回風層;
           “三明治”結(jié)構(gòu)的中層地面多使用高架地板的設(shè)計,可以更好的控制氣流方向,另外上下夾層設(shè)置DDC (干盤管),多使用FFU+MAU(風機過濾機單元+新風機組)等都是工業(yè)無塵車間的特色,制藥車間一般只是常規(guī)的AHU設(shè)計即可。
           和高大的工業(yè)廠房無塵車間不同,制藥車間更側(cè)重控菌和無菌的設(shè)計,往往房間比較小以方便控制氣流流向,更衣程序復雜,進出采用更衣室的設(shè)計,而非風淋室設(shè)計,另外制藥車間一般不采用閉門器,在庫板連接處采用R角的結(jié)構(gòu),采用“中字吊梁”而非工業(yè)無塵車間采用的“酒杯梁”的等,這些差異都源于制藥車間的無塵室的控菌、滅菌的要求。
    無塵車間
           4、水系統(tǒng)的差異
           工業(yè)無塵車間用到的水一般叫做RO水和超純水,類似水質(zhì)在制藥車間叫做純水和注射水;
           工業(yè)無塵車間的RO水和制藥車間的純水都是用反滲透原理制備,設(shè)備相似,水質(zhì)相似,都屬于過渡水,GMP制藥車間因為需要熱消毒,在RO膜之后要使用不銹鋼材質(zhì),要求嚴格的制藥車間一般從原水就開始使用不銹鋼材質(zhì);
           單從水質(zhì)上來講,工業(yè)廠房無塵車間的超純水要強于制藥車間的注射用水,工業(yè)無塵車間的超純水一般為18M超純水(18M= 0.05m/c m),制藥車間法規(guī)要求的注射水是<0.20m/cm即可;
           工業(yè)無塵車間的超純水采用混床方法制備,采用1供2回同程回路供水,不需要考慮死角和消毒滅菌;制藥車間的注射用水采用蒸餾法制備,采用一供一回的大回路循環(huán),用水點有防死角的設(shè)計和設(shè)備選型,往往和純蒸汽發(fā)生器配合使用,需要有純蒸汽滅菌;
           在消防水系統(tǒng)方面,工業(yè)廠房無塵車間的噴淋頭在無塵室里面和送回風夾層里面,在制藥車間的消防方面有一個矛盾的地方,從消防法規(guī)要求,噴淋頭、排煙口需要設(shè)置在無塵室內(nèi)部,但從GMP的要求,有潔凈等級的無塵室內(nèi)不可以設(shè)置噴淋頭、排煙口,因為噴淋頭有死角,而且無法耐受消毒藥劑(臭氧、甲醛或V H P)的腐蝕,國內(nèi)常規(guī)的做法是無塵室內(nèi)不設(shè)置消防噴淋和排煙(但需要設(shè)置消火栓),在上夾層中設(shè)置消防噴淋和排煙;
           由于工業(yè)廠房無塵車間規(guī)模大,需要有很多節(jié)能方面的設(shè)計,如設(shè)置7℃-12℃和14℃-20℃兩組冷卻水回路,制藥車間規(guī)模比較小一般只采用一組即可;工業(yè)無塵車間的純水機組一般設(shè)置板式換熱器提高水溫以提高純水制水率,制藥車間純水機組雖然也有換熱器,但目的是熱消,而非提高純水制水率。

           5、文件系統(tǒng)的差異
           工業(yè)廠房無塵車間的文件和大多數(shù)工廠相似,只需要達到業(yè)主需求即可,一般只需要現(xiàn)場驗收資料,相比制藥車間項目,因為對藥品安全質(zhì)量的嚴格要求,制藥車間需要有完整的文件驗證體系,主要包括U R S(用戶需求描述)、V M P(驗證計劃)、R A(風險分析)、FDS(功能規(guī)范描述)、DQ(設(shè)計確認)、IQ(安裝確認)、OQ(操作確認)、PQ(運行確認)等文件,當然也包括FAT(工廠驗收)、SAT(現(xiàn)場驗收)這些通用驗收文件,以上文件一般稱為GM P驗證文件或者說4Q驗證文件,在凈化工程建設(shè)中,制藥車間G M P驗證文件的編寫要耗費相當?shù)娜肆Α⑽锪Α⒇斄Α?br />        工業(yè)無塵車間一般不需要單獨設(shè)置資料室,但制藥車間需要設(shè)置專門的文件檔案室以存放資料文件,而且要配備非水消防系統(tǒng)。

           6、造價和回款的差異
           工業(yè)無塵車間面積大,潔凈等級高,凈化工程方面造價(非專業(yè)設(shè)備造價) 往往達到幾億元甚至十幾億元,相比,制藥車間由于面積小,潔凈等級低,一般幾千萬元的造價就算比較大的項目,從單位面積造價來看,工業(yè)無塵車間一般要比制藥車間高很多。
           電子產(chǎn)品更新?lián)Q代比較快,業(yè)主從計劃開始就會對工期十分敏感,恨不得立刻建廠、立刻生產(chǎn)、立刻銷售,凈化工程回款比較迅速,相比之下制藥車間遜色很多,業(yè)主從計劃開始需要經(jīng)歷藥品研發(fā),臨床測試,申請藥證等工作,其中臨床和申領(lǐng)藥證耗時往往需要若干年,期間進行建設(shè)凈化工程規(guī)劃往往是不緊不慢,凈化工程款往往是能拖就拖,這個差異也是凈化工程建設(shè)中不容小覷的一個因素!
     
           理解并在設(shè)計中體現(xiàn)這些差異會使得凈化工程公司在業(yè)務拓展和凈化工程建設(shè)中繞開很多彎路,減少不必要的浪費和損失,也可以更好的為服務社會,為公司創(chuàng)造價值。

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